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如何处理海宝等离子切割机电弧不稳定
来源: | 作者:bowenhaoyu | 发布时间: 1305天前 | 2855 次浏览 | 分享到:
        如果等离子切割机出现电弧不稳定的状况,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷。那么,针对这种现象,我们该如何来解决呢?
        1.输入交流电压过低


    等离子切割机的使用现场有大型用电设施,切割机内部主回元件故障等,会使输入交流电压过低。


  解决方法是,检查等离子切割机所介入网是否有足够的承载能力,电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中,要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢,检查电线是否有老化现象等。

        2.火花发生器不能自动断弧


   等离子切割机工作时,首先要引燃等离子弧,由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体,产生高频放电,使气体局部电离而形成小弧,这一小弧手压缩空气的作用,从喷嘴喷出以引燃等离子弧,这是火花发生器的主要任务。正常情况下,火花发生器的工作时间只有0.5-1s,不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调,火花发生器的放电电极间隙不合适。

3.气压过低


  等离子切割机工作时,如工作气压远远低于说明书要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足,切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。


  解决的方法是,使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整

4.割矩喷嘴和电极烧损

  因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备割档位调整不当,需用水冷却的割矩在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。

  解决方法是,按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割矩喷嘴是否安装牢固,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割矩与工件之间的距离。

  应经常检查火花发生器放电极,使其表面保持平整,适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8-1.2mm),必要时更换控制板。